Układanie membrany Resitrix

W niniejszym poradniku opisane zostaną przykładowe, podstawowe metody układania materiałów Resitrix® w typowych okolicznościach i na standardowych podłożach. W przypadku innych, nietypowych i nieomówionych poniżej okoliczności, pewne cechy funkcjonalne membran Resitrix® mogą ulec zmianie, dlatego w celu omówienia szczegółowych lub indywidualnych wskazówek montażowych trzeba skontaktować się z działem technicznym producenta materiału. Zachęcamy przy tym do zapoznania się z dokumentacją techniczną dostępną na stronie producenta wyrobów Resitrix®.

Akcesoria systemowe i do obróbki detali Resitrix

Producent membran hydroizolacyjnych Resitrix® zapewnia pełną gamę akcesoriów systemowych, których szczegółowe właściwości są ściśle dostosowanie do wymagań membran i pozwalają na stworzenie idealnie dopasowanych, trwałych i solidnych hydroizolacji. Wśród produktów tych znajdują się:
  • Grunt podkładowy FG 35 – pod samoprzylepne membrany, na różnorodne podłoża
  • Grunt podkładowy FG 40 – pod membrany samoprzylepne, do stosowania na płytach EPS
  • Środek do czyszczenia G 500 – odtłuszcza podłoża metaliczne oraz zabrudzone powierzchnie i urządzenia
  • Klej poliuretanowy PU-LMF-01 – do płaszczyznowego klejenia Resitrix® CL, bezrozpuszczalnikowy
Akcesoria systemowe Resitrix® do obróbki detali:
  • Resitrix® kształtki narożników – przeznaczone do uszczelniania okrągłych elementów oraz wykonywania wykończenia narożników wewnętrznych i zewnętrznych;
  •  Resitrix® kołnierz uszczelniający mały – wykonywany fabrycznie pierścień uszczelniający z kołnierzem, do okrągłych przepustów dachowych od 5 mm do 35 mm średnicy;
  • Resitrix® kołnierz uszczelniający duży – do okrągłych przepustów dachowych o średnicy od 35 mm do 100 mm;
  • Uchwyt odgromowy – system wspornikowy do przewodów odgromowych o średnicy max. 10 mm;
Narzędzia, jakie będą potrzebne podczas montażu produktów Resitrix. Aby przygotować się do montażu pokrycia hydroizolacyjnego Resitrix® należy zaopatrzyć się w takie narzędzia, jak:
  • Ręczna zgrzewarka na gorące powietrze – dysza o szerokości ok. 4 cm
  • Dociskowa rolka silikonowa o szerokości ok. 40 mm Resitrix®
  • Druciana szczotka
  • Rolka dociskowa mosiężna o szerokości 6 mm Resitrix®
  • Nożyce Resitrix® – odpowiednich rozmiarów, ostre i wytrzymałe, z którymi z łatwością można docinać membrany Resitrix®
  • Metrówka
  • Nóż
  • Kreda
  • Sznur do oznaczenia

Proces zgrzewania zgrzewarką ręczną

Przed przystąpieniem do prac warto przeprowadzić zgrzewanie próbne. Proces wymaga ustawienia temperatury ok. 500C do max. 700C. Dla optymalnego ustawienia temperatury konieczne jest uwzględnienie temperatury otoczenia, siły wiatru oraz typu podłoża.
  • Dyszę zgrzewarki należy ustawić pod kątem ok. 45 do zakładu;
  • Rolkę należy prowadzić równolegle do brzegu taśmy, w odstępie ok. 2 mm;
  • Powyższe zabiegi powinny doprowadzić do pojawienia się na krawędzi membrany solidnego wycieku masy bitumicznej, o szerokości ok. 2 – 4 mm;
  • Podczas czynności zgrzewania odstęp pomiędzy dyszą zgrzewarki a silikonową rolką dociskającą powinien wynosić min. 20 do 40 mm.
Pokrywanie nielaminowanego polistyrenu piankowego EPS wymaga dokładnego przestrzegania zaleceń: Przed przystąpieniem do zgrzewania właściwego należy odizolować połączenie zgrzewane. Należy to zrobić poprzez poprowadzenie zgrzewarki pod zakładką w odległości 40 – 80 mm od górnej krawędzi membrany, odległość ta zależy od stosowanej metody montażowej).

Automatyczne zgrzewanie zgrzewarką na gorące powietrze

Przed przystąpieniem do pracy należy przeprowadzić próbę, ustawiając temperaturę zgrzewania na ok. 620C (najwyższy poziom).
Montaż wymaga poprowadzenia silikonowej rolki dociskowej zgrzewarki automatycznej dokładnie wzdłuż górnej krawędzi pokrycia. Można będzie zaobserwować wtedy na krawędzi regularny wypływ masy bitumicznej, o szerokości ok. 2 – 4 mm – regularność wypływu dowodzi powstania precyzyjnego i szczelnego łączenia. Po przerwie czynności zgrzewania należy przyłożyć zgrzewarkę do końca poprzedniego zgrzewu i kontynuować czynności od tego samego miejsca.
Rodzaje automatów zgrzewalniczych:
  • zgrzewarka automatyczna Leister typu Varimat lub Bitumat typu Resitrix®
  • zasilanie 400 V (230 V do automatów Planton)

Dodatkowe wskazówki:

  • Rolka dociskowa oraz dysza w wariancie klejonym i pod balastem powinna mieć szerokość 40 mm
  • Montaż z mocowaniem mechanicznym wymaga odpowiedniego ustawienia, które zależne jest od wybranego typu – Verimat/Bitumat typu Resitrix® – 80 mm

Dodatkowe akcesoria:

  • grzałka zapasowa
  • mosiężna szczotka druciana
  • silikonowa rolka dociskowa szerokości 40 mm
  • kabel przedłużacza o minimalnym przekroju 4 mm2
  • środek smarowy
  • wkrętak
  • klucz imbusowy
  • środek czyszczący G 500 i ściereczka
montaż membran risitrix

Przygotowanie podłoża – gruntowanie natryskowe

Z użyciem natryskarki ze zbiornikiem ciśnieniowym FG 35 lub FG 40 możliwe jest łatwe i bezpośrednie wykonywanie powłoki gruntowej, bez potrzeby używania sprężarki i zasilania elektrycznego. W zestawie do gruntowania natryskowego z agregatem dołączone są też zbiornik ciśnieniowy, wąż połączeniowy, pistolet natryskowy (stal szlachetna z lancą natryskową), plecak na zbiornik ciśnieniowy.

Przed przystąpieniem do gruntowania natryskowego należy upewnić się, czy wszystkie elementy (zbiornik jednorazowy, wąż połączeniowy, pistolet i lanca) są w idealnym stanie technicznym. Zbiornikiem należy wstrząsnąć lub go przetoczyć przez min. 30 sekund. Następnie łączy się ze sobą elementy skręcane i zwrócić uwagę na mocne dokręcenie nakrętek kołpakowych a następnie zamknąć pokrętło w pistolecie natryskowym. Do prac można przystąpić po szczegółowym zapoznaniu się z instrukcją urządzenia.

Zalecenia i instrukcje montażowe ogólne

Producent wyrobu oferuje fachowe poradnictwo techniczne w zakresie konkretnych wymagań dla danego podłoża, szczegółowych obliczeń dot. specyfiki budynku, schematów CAD oraz indywidualnych zaleceń dot. obróbki montażowej.

Pokrywane podłoże musi być wolne od naprężeń, równe, pozbawione pęcherzy, fałd. Warto zwrócić też uwagę na ostre elementy, chropowatości czy zadziory, które mogłyby uszkodzić strukturę membrany. Jeżeli montaż przeprowadzany będzie z użyciem kleju, podłoże trzeba oczyścić i osuszyć, powierzchnia nie może być też zamarznięta.

UKŁADANIE MEMBRANY – KLEJONE, SAMOPRZYLEPNE, LUZEM POD BALASTEM, DACH ZIELONY

ukladanie membrany resitrix

Układanie membrany wymaga wykonania zakładki o szerokości min. 50 mm. W przypadku nielaminowanych pianek polistyrenowych o wysokiej twardości powinno to być min. 80 mm. Wykonywany zgrzew powinien mieć szerokość min. 40 mm, co będzie ułatwione z zastosowaniem dyszy o szerokości 40 mm.

Producent zaleca dodatkowe mocowanie krawędzi i połaci przed pionowymi obróbkami – przydatne będą do tego pojedyncze łączniki, przy warstwie nośnej z blachy trapezowej, przy termoizolacjach z EPS oraz luźno wyprowadzonych przyłączach i zakończeniach. Przed pionowymi elementami konstrukcyjnymi użycie dodatkowych łączników pojedynczych do mocowania na krawędziach wskazane jest wyłącznie w przypadku luźno wyprowadzanych przyłączach oraz na zakończeniach.

UKŁADANIE LUŹNE, MOCOWANIE MECHANICZNE

Wymaga wykonania zakładów o szerokości min. 100 mm, w przypadku nielaminowanych, twardych polistyrenów z włókniną lub bez – 130 mm. Wykonane zgrzewy powinny mieć szerokość min. 80 mm, do czego przydatna będzie dysza o szerokości 80 mm. Zakładka pomiędzy krawędzią górną membrany a talerzem mocującym powinna mieć szerokość 50 mm. Z kolei odległość pomiędzy krawędzią dolną a talerzem mocującym to 10 mm dla zakładki 100 mm oraz 40 mm dla zakładki 130 mm. Wartości te mogą ulec zwiększeniu, gdy zastosowane talerze mocujące będą mieć większą średnicę.

UKŁADANIE MEMBRAN SAMOPRZYLEPNYCH Resitrix®

membrany dachowe z epdm resitrix
Membrany Resitrix® SKW Full Bond oraz SK Partial Bond wymagają wcześniejszego nałożenia oraz odpowietrzenia gruntu FG 35. Rolki membrany rozwija się w taki sposób, aby utworzyły odpowiednie zakłady (min. 50 mm) a następnie wyrównuje. W kolejnym kroku należy usunąć znajdującą się na spodzie folię ochronną PE. W tym celu trzeba odwrócić początkowy metr membrany, naciąć i usunąć folię. Podczas przyklejania membrany należy unikać powstawania fałd, dokleić początkowy metr membrany, po czym dokładnie docisnąć, np. z użyciem szczotki. Na tym etapie warto sprawdzić, czy materiały odpowiednio się do siebie skleiły. Po dokładnym doklejeniu i sprawdzeniu początkowego metra rolki można przystąpić do rozwinięcia pozostałej długości. Do tej czynności potrzebne będą już dwie osoby – pierwsza ma za zadanie kontrolę i korygowanie odpowiedniego ułożenia membrany (nie zapomnieć o wykonaniu zakładów), a w tym czasie druga osoba usuwa ukośnym ruchem spodnią folię zabezpieczającą. Po ukończeniu tych czynności membranę należy docisnąć szczotką lub rolką dociskową, wykonując regularne ruchy biegnące od środka ku zewnętrznym krawędziom, co pozwala usunąć ewentualne pęcherze powietrza. Powstałe zakładki pomiędzy pasami membran należy teraz zgrzać (na szerokości zakładu min. 40 mm z dyszą 40 mm).

UKŁADANIE MEMBRANY KLEJONEJ

Membrana klejona Resitrix® CL – klejona pasmowo klejem poliuretanowym PU-LMF-02 Membranę Resitrix® CL należy rozwinąć i dostosować odpowiednio jej ułożenie, pamiętając o zachowaniu odpowiedniego zakładu oraz o równych krawędziach. Przyłożone w odpowiednich obszarach pasy membrany odwrócić wzdłużnie i kolejno:
  • Nawiercić na dnie kanistra dwa otwory, w odstępie 170 mm. Otwory powinny mieć średnicę ok. 10 mm. Jeżeli dojdzie do zassania powietrza, wystarczy otworzyć na moment kołpak zamykający.
  • Przesuwając równomiernie kanister po długości pasów nanieść klej poliuretanowy na powierzchnię pasów membrany – dzięki precyzyjnie wyznaczonych odstępach zostanie on nałożony na obrzeżach w odpowiednich obszarach.
  • Pasma membrany można z powrotem obrócić.
  • Nie należy nakładać warstwy kleju na obszary zakładów.
  • Obrócone pasma membrany należy docisnąć, aby powierzchnie odpowiednio do siebie przywarły. Można użyć do tego np. miotły.
  • Pozostawione zakłady można teraz zgrzać z użyciem dyszy o szerokości 40 mm.
Membrana Resitrix® CL klejona bitumem na gorąco. Rozwinięte rolki należy ułożyć odpowiednio z zachowaniem zakładów, wyrównać oraz następnie z powrotem zwinąć do połowy. Na rozłożonym obszarze rozprowadzić gorącą masę bitumiczną i następnie rozprowadzić ją z użyciem szczotki na całości klejonej powierzchni. Na 1 m2 powinno się przeznaczyć ok. 1500 g masy. Gorącego bitumu nie należy nakładać na obszary zakładów. Po zakończeniu tych czynności należy rozwinąć pozostałą część membrany i powtarzając poprzednie kroki przykleić ją na gorący bitum. Po doklejeniu tych elementów, pozostawione zakłady należy zgrzać na szerokości 40 mm z zastosowaniem zgrzewarki automatycznej z dyszą 40 mm.

UKŁADANIE LUŹNE Z MOCOWANIEM MECHANICZNYM

membrana dachowa resitrix do dachu płaskiego
Membrany Resitrix® MB oraz Resitrix® CL. Rolki membrany należy rozwinąć i dostosować ich ułożenie do odpowiednich obszarów, dbając jednocześnie o powstanie właściwej szerokości zakładów. Do mocowania można używać wyłącznie zatwierdzonych przez producenta łączników, posiadających odpowiednie certyfikaty. Wkręcanie łączników powinno odbywać się przy tak dobranej sile docisku, aby podczas późniejszego zgrzewania nie powstały fałdy i pęcherze powietrza w obszarach spoin. Jednocześnie, aby uniknąć fałdowania się warstw membrany wskazane jest w pierwszej kolejności zgrzewanie pasma, a następnie zamocowanie mechaniczne pasa membrany po stronie przeciwnej.

UKŁADANIE LUŹNE Z UŻYCIEM BALASTU

Resitrix® MB i Resitrix® CL. W pierwszym kroku rolki należy rozwinąć oraz dopasować do siebie, zachowując odpowiedniej szerokości zakłady. Rodzaj, rozmieszczenie oraz obciążenie powierzchniowe powinny zostać dostosowane do panujących warunków oraz obliczeń obciążenia wiatrowego. Aby uzyskać precyzyjne informacje na temat elementów montażu oraz o indywidualnych wymaganiach wynikających z miejsca montażu membrany można skontaktować się z działem technicznym producenta wyrobu.

Kompleksowy wybór hydroizolacji Resitrix® w hurtowniach extraDACH

Jeśli szukasz najwyższej jakości pokryć dachu i hydroizolacji innych powierzchni budowlanych, odwiedź najbliższy oddział naszej hurtowni i poznaj szczegółową ofertę membran Resitrix® wraz z pakietem produktów uzupełniających i akcesoriów. Nie masz pewności, jaki wariant wybrać? Nasi wykwalifikowani sprzedawcy udzielą wszelkich potrzebnych informacji, doradzą i odpowiedzą na każde pytanie. W naszych oddziałach zaopatrzysz się także w wiele innych materiałów budowlanych, dzięki czemu Twoje zaopatrzenie może zostać zorganizowane w jednym miejscu oraz przy pojedynczym transporcie, który także znajdziesz w naszej ofercie. Serdecznie zapraszamy do extraDACH!
Chcesz sprawdzić, ile będą kosztowały wybrane membrany Resitrix® na Twój dach? Wyślij do nas swój projekt budowlany a otrzymasz darmową wycenę:
Chcesz dowiedzieć się więcej o hydroizolacyjnych membranach Resitrix®? Napisz do nas a udzielimy wszelkich dodatkowych informacji oraz pomożemy w wyborze:
Zadzwoń do nas i porozmawiaj bezpośrednio z naszym doświadczonym konsultantem i dowiedz się wszystkiego o hydroizolacjach Resitrix®:

Przyjedź do naszego oddziału z chęcią pomożemy: